Training Analisis Kegagalan dan Penyebab Kerusakan pada Komponen Mekanik

Dalam industri manufaktur dan rekayasa, kegagalan pada komponen mekanik dapat menyebabkan kerugian besar, baik dari segi biaya perbaikan, waktu henti produksi, maupun risiko keselamatan. Analisis kegagalan menjadi aspek krusial dalam upaya memahami penyebab utama kerusakan serta mencegah terjadinya insiden serupa di masa depan;

selanjutnya…;

Pelatihan ini dirancang untuk membekali para profesional dengan metode evaluasi dan investigasi kegagalan menggunakan pendekatan teknik seperti analisis material, pengujian mekanik, dan simulasi tegangan. Dengan memahami berbagai mekanisme kegagalan, seperti kelelahan material, korosi, deformasi plastis, dan retak akibat beban berlebih, peserta akan mampu mengidentifikasi akar masalah serta menerapkan strategi perbaikan yang efektif;

selanjutnya…;

Pelatihan ini sangat penting bagi teknisi, insinyur, dan manajer pemeliharaan yang bertanggung jawab atas keandalan dan ketahanan sistem mekanik di berbagai sektor industri. Analisis Kegagalan dan Penyebab Kerusakan pada Komponen Mekanik adalah suatu proses sistematis untuk mengidentifikasi, mengevaluasi, dan memahami mekanisme serta faktor penyebab utama kegagalan pada suatu komponen mekanik.

selanjutnya…;

Proses ini melibatkan berbagai metode, seperti inspeksi visual, pengujian material, analisis tegangan, dan simulasi mekanis guna menentukan akar penyebab kegagalan, seperti kelelahan material, korosi, beban berlebih, atau cacat manufaktur; Pelatihan ini merupakan turunan dari keilmuan Teknik Mesin, khususnya dalam bidang Mekanika Kegagalan (Failure Mechanics), Ilmu Material dan Metalurgi, serta Rekayasa Kegagalan (Failure Engineering).

Penjabaran konsep dan silabus dari training

 1.1. Deskripsi Pelatihan 

;Pelatihan berikut merupakan program pembelajaran yang dirancang untuk membekali peserta dengan pengetahuan dan keterampilan dalam mengidentifikasi, mengevaluasi, serta menentukan akar penyebab kegagalan pada komponen mekanik;

selanjutnya…;

Pelatihan ini mencakup metode inspeksi visual, analisis material, pengujian mekanik, serta pemodelan dan simulasi tegangan guna memahami berbagai mekanisme kegagalan, seperti kelelahan material, korosi, aus, dan deformasi.

selanjutnya…;

Dengan mengikuti pelatihan ini, peserta diharapkan mampu menerapkan teknik analisis kegagalan untuk meningkatkan keandalan sistem mekanik serta mengembangkan strategi pemeliharaan yang lebih efektif dalam industri manufaktur, otomotif, perminyakan, dan sektor lainnya; Pelatihan ini biasanya diperuntukkan bagi Insinyur dan Teknisi Pemeliharaan, Insinyur Desain Mekanik, Spesialis Kualitas dan Inspeksi, Manajer Operasional dan Keandalan, Profesional di Industri Manufaktur, Otomotif, Perminyakan, dan Energi.

1.2. Materi Pelatihan

  1. Pendahuluan Analisis Kegagalan
  • Definisi dan tujuan analisis kegagalan
  • Pentingnya identifikasi kegagalan dalam industry
  • Klasifikasi jenis kegagalan mekanik
  1. Metode Inspeksi dan Pengujian Kegagalan
  • Inspeksi visual dan teknik dokumentasi
  • Pengujian non-destruktif (NDT) dan destruktif (DT)
  • Analisis mikroskopis dan karakterisasi material
    selanjutnya…;
  1. Mekanisme Kegagalan pada Komponen Mekanik
  • Kegagalan akibat kelelahan material (fatigue failure)
  • Korosi dan degradasi material
  • Aus dan erosi pada permukaan komponen
  • Kegagalan akibat tegangan berlebih dan deformasi
  1. Analisis Akar Penyebab Kegagalan (Root Cause Analysis – RCA)
  • Metode RCA dalam analisis kegagalan
  • Teknik FMEA (Failure Modes and Effects Analysis)
  • Diagram sebab akibat (Ishikawa) dalam investigasi kegagalan
    selanjutnya…;
  1. Pemodelan dan Simulasi Kegagalan
  • Penerapan metode elemen hingga (Finite Element Analysis – FEA)
  • Simulasi tegangan dan analisis beban pada komponen mekanik
  • Studi kasus kegagalan dengan perangkat lunak analisis
  1. Strategi Pencegahan dan Perbaikan Kegagalan
  • Desain berbasis keandalan (Reliability-Based Design)
  • Teknik perawatan prediktif dan preventif
  • Manajemen risiko dalam sistem mekanik
    selanjutnya…;
  1. Studi Kasus dan Diskusi
  • Analisis kegagalan pada berbagai industri (manufaktur, otomotif, perminyakan, dll.)
  • Diskusi dan penyelesaian kasus nyata
  • Evaluasi akhir dan penerapan hasil pelatihan dalam lingkungan kerja

 

1.3. Tujuan Pelatihan

  1. Mengidentifikasi berbagai jenis kegagalan pada komponen mekanik dan memahami mekanisme penyebabnya.
  2. Menggunakan metode inspeksi dan pengujian, baik destruktif (DT) maupun non-destruktif (NDT), untuk menganalisis kegagalan.
    selanjutnya…;
  3. Menerapkan teknik Root Cause Analysis (RCA) dalam menginvestigasi kegagalan komponen secara sistematis.
  4. Melakukan analisis kelelahan material, korosi, aus, dan tegangan berlebih pada komponen mekanik.
    selanjutnya…;
  5. Menggunakan metode Finite Element Analysis (FEA) untuk mensimulasikan dan mengevaluasi kegagalan struktur mekanik.
  6. Mengembangkan strategi perawatan preventif dan prediktif guna mencegah kegagalan berulang.
    selanjutnya…;
  7. Menganalisis studi kasus kegagalan dari berbagai industri dan menerapkan solusi yang sesuai.
  8. Meningkatkan keandalan dan efisiensi sistem mekanik melalui perbaikan desain dan manajemen risiko.

 

Teknis Penyelenggaraan Pelatihan Analisis Kegagalan dan Penyebab Kerusakan pada Komponen Mekanik

terkait informasi mengenai teknis penyelenggaraan silahkan klik tautan di informasi yang diinginkan :

2.1. Tempat Pelatihan

2.2. Jenis Pelatihan 

2.3. Calon Participant 

2.4. Metode Pembelajaran

2.5. Fasilitas Pelatihan

Investasi dan Jadwal Pelatihan Analisis Kegagalan dan Penyebab Kerusakan pada Komponen Mekanik

bila anda ingin mengetahui detail mengenai investasi dan jadwal pelatihan silahkan klik tautan dibawah ini :
3.1. Investasi Pelatihan Analisis Kegagalan dan Penyebab Kerusakan pada Komponen Mekanik

3.2. Jadwal Pelatihan Analisis Kegagalan dan Penyebab Kerusakan pada Komponen Mekanik

Mengapa Pelatihan Analisis Kegagalan dan Penyebab Kerusakan pada Komponen Mekanik harus bekerjasama dengan PT. Golden Regency Consulting

Pertanyaan selanjutnya yang akan muncul adalah mengapa harus dengan GRC Training. Berikut adalah keuntungan yang dapat diambil bila bekerjasama dengan GRC Training.

  • Materi dapat disesuaikan dengan kebutuhan peserta.
  • Kami merupakan penyelenggara pelatihan yang berpengalaman, telah berdiri sejak 7 Tahun silam.
  • Memiliki Sumber Daya Trainer yang berpengalaman dalam mengajar maupun pengalaman dalam praktek.
  • Pelaksanaan Pelatihan mengikuti waktu dari calon peserta.
  • Tidak perlu menunggu kuota peserta, kami menyediakan kelas private.
  • Konsultasi post event dengan trainer.

Permohonan Proposal Pelatihan Analisis Kegagalan dan Penyebab Kerusakan pada Komponen Mekanik

Kemudian apa yang harus dilakukan, bila calon peserta ingin mendaftarkan atau meminta proposal Pelatihan. Selanjutnya cukup dengan mengisi formulir klik disini. namun bila ingin menanyakan hal hal terkait Pelatihan bisa menghubungi kami di nomor whatsapp.

Tertarik bekerja sama dengan GRC Training? Dan ingin mengadakan pelatihan bersama kami? Sila hubungi kami pada nomor berikut 081802214168 (Puguh) atau ingin konsultasi terlebih dahulu melalui whatsapp kami di link berikut.[AL]

whatsapp